作為汽車生產(chǎn)的兩大基地之一，美國三大汽車公司（通用汽車、福特和克萊斯勒）于1994年開始采用QS－9000作為其供應(yīng)商統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)；同時另一生產(chǎn)基地，歐洲特別是德國均各自發(fā)布了相應(yīng)的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美國或歐洲的汽車零部件供應(yīng)商同時向各大整車廠提供產(chǎn)品，這就要求其必須既要滿足QS－9000，又要滿足如VDA6.1，造成各供應(yīng)商針對不同標(biāo)準(zhǔn)的重復(fù)認(rèn)證，這就急需要求出臺一套國際通用的汽車行業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，以同時滿足各大整車廠要求，ISO/TS16949:2002就此應(yīng)運(yùn)而生?！?/span>
1.企業(yè)需求分析：a.明確企業(yè)需求b.企業(yè)需求分析c.潛在需求分析
2.咨詢過程策劃：a.全期工作計劃b.咨詢階段計劃c.定期工作效果評價
3.體系診斷：a.診斷計劃b.現(xiàn)場實(shí)施c.診斷報告d.改進(jìn)建議
4.體系分析：a.企業(yè)顧客需求分析b.現(xiàn)有管理體系分析c.薄弱環(huán)節(jié)分析d.運(yùn)作效率分析e.管理體系整合分析
5.體系設(shè)計：a.確定體系運(yùn)作流程b.確定流程接口c.確定組織結(jié)構(gòu)及職能d.明確資源要求e.體系整合設(shè)計f.系統(tǒng)的文件化體系設(shè)計
6.培訓(xùn)提供：a.管理層培訓(xùn)b.標(biāo)準(zhǔn)理解培訓(xùn)c.文件編寫培訓(xùn)d.體系運(yùn)行培訓(xùn)e.內(nèi)審員培訓(xùn)f.認(rèn)證準(zhǔn)備培訓(xùn)g.專項(xiàng)培訓(xùn)
7.文件編寫指導(dǎo)：a.分級分部門的輔導(dǎo)b.符合性實(shí)用性操作性審查c.書面修改意見d.文件適用性接口性討論e.文件審批發(fā)布
8.ASNs系統(tǒng)建立：a.ASNs需求確定b.ASNs系統(tǒng)分析c.ASNs系統(tǒng)建立d.ASNs計算機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行
9.體系運(yùn)行指導(dǎo)：a.運(yùn)行前獨(dú)立的輔導(dǎo)b.運(yùn)行中效果的檢查c.改進(jìn)建議d.跟蹤改進(jìn)效果
10.體系評價及改進(jìn)：a.二次體系內(nèi)審b.體系內(nèi)審糾正措施提出c.糾正措施跟蹤及評價d.指導(dǎo)管理評審e.與其它管理體系整合效果評價f.整合體系的改進(jìn)
11.咨詢/實(shí)施效果的評價：a.企業(yè)書面的評價b.企業(yè)顧客滿意級度對比c.企業(yè)質(zhì)量損失成本對比d.咨詢/實(shí)施方法的調(diào)整與改進(jìn)
12.預(yù)審及認(rèn)證準(zhǔn)備：a.指導(dǎo)選擇認(rèn)證機(jī)構(gòu)b.提出認(rèn)證申請c.模擬現(xiàn)場審核d.糾正措施跟蹤e.認(rèn)證準(zhǔn)備輔導(dǎo)f.接受正式認(rèn)證
1.在供應(yīng)鏈中持續(xù)不斷的改進(jìn)
質(zhì)量改進(jìn)
生產(chǎn)力改進(jìn)
成本的降低
2.強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防
SPC的應(yīng)用
防錯措施
3.減少變差和浪費(fèi)
確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量
質(zhì)量成本
非質(zhì)量的額外成本
1.促進(jìn)產(chǎn)品和過程質(zhì)量的改進(jìn).
2.綜合全球的汽車王國最好的經(jīng)驗(yàn)
3.增加全球供應(yīng)商信心.
4.確保在供應(yīng)鏈中的供方/分供方服務(wù)的質(zhì)量體系的全球一致性
5.減少變化和浪費(fèi)，并全面改進(jìn)生產(chǎn)效率.
6.減少第二方審核的次數(shù).
7.消除重復(fù)的第三方審核的要求.
8.為全世界的質(zhì)量體系需求提供一個通用平臺.
9.為方便轉(zhuǎn)換到ISO9001/2000格式化.
10.有利于現(xiàn)有質(zhì)量體系的升級。
